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聚乙烯鋁型材的色澤轉變
在熱，氧跟光下衰老和掉色
許多人以為要處理型材加工中色調不一致的難題，只需減少發(fā)黃鋁型材生產流水線的生產加工溫度，就可以降低偏色。但也有的人覺得發(fā)黃對PVC，CPE，增稠劑的危害非常大，PVC，CPE，增稠劑等不一樣批號的主輔原材料在生產過程中會出現(xiàn)不一樣的偏色。在這樣的情形下，即便只添加一定量的熒光增白劑和耐老化劑，也起不上很大的功效。
熱，氧和老化造成掉色的具體表現(xiàn)是鋁型材變黃。一些增稠劑生產商宣稱，與類似生產商對比，在推銷產品時，應用它們的商品可以降低團本總數(shù)，控制成本。盡管結果也可以生產制造出外型滿意的鋁型材，但在廢舊物品回收和嚴苛的加工工藝溫度規(guī)定下，因為欠缺熱平衡效率，人眼難以觀查到對PVC分子式的毀壞，因而在生產過程中會產生下列狀況：
(1)生產過程中發(fā)覺鋁型材顏色不一致(容許有略微的顏色誤差)；
(2)加溫形變后，鋁型材顯著變黃；
(3)加溫后情況優(yōu)良，但鋁型材做成的窗門短期內之后變灰。輪廊在一切正常生產制造中不容易變黃，但在之后的市場商品中會變黃。
在鋁型材生產過程中，在原材料，模貝等基本上條件一致的情形下，假如熔融段，均化段溫度上升5上下，鋁型材便會變黃，這也表明其熱平衡效率不夠，應提升無鹵阻燃劑的使用量，尤其是在秘方中添加增白劑等美白添加物時，無鹵阻燃劑不夠，美白實際效果不顯著。
